操作流程及注意事項(xiàng)

拌和站（攪拌站）生產(chǎn)過(guò)程中，需要不斷地補(bǔ)充筒倉(cāng)中的物料，物料補(bǔ)充采用罐車(chē)+氣力輸送的方式，在上料前需要確認(rèn)筒倉(cāng)內(nèi)裝的物料與倉(cāng)內(nèi)物料是否一致，站內(nèi)常常采用“兩把鎖”模式，即物料采購(gòu)部門(mén)和磅房人員各拿一把鑰匙，共同“比對(duì)開(kāi)鎖”。由于鑰匙的一致性，磅房委托司機(jī)代勞開(kāi)鎖等違規(guī)操作，容易出現(xiàn)失誤，因物料“打錯(cuò)倉(cāng)”引發(fā)建筑的質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生。

綜上所述，及時(shí)地獲取倉(cāng)內(nèi)存量，用于指導(dǎo)是否送料、筒倉(cāng)是否能夠充注料；替代“兩把鎖”的上料智能管理方式；上料時(shí)聯(lián)動(dòng)開(kāi)啟倉(cāng)頂除塵器，上料中到達(dá)上料位實(shí)時(shí)智能報(bào)警；成為拌和站（攪拌站）匠心產(chǎn)品。

我公司自主研發(fā)的節(jié)能智能管控系統(tǒng)科學(xué)地解決了拌和站（攪拌站） 的

以上管理痛點(diǎn)，具備以下五大功能：

1、防冒倉(cāng)：雙保險(xiǎn)上料位報(bào)警保護(hù)，避免冒倉(cāng)，避免材料浪費(fèi)和事故。

2、防打錯(cuò)：實(shí)現(xiàn)磅房智能分倉(cāng)，ID上料口門(mén)禁管理，避免上錯(cuò)料事故。

3、防爆倉(cāng)：上料口門(mén)禁與除塵器、阻旋開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)，避免爆倉(cāng)事故。

4、測(cè)余量：提前預(yù)倉(cāng)內(nèi)余量，代替人工敲錘，避免了人員人身安危事故。

5、糾偏差：動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn)技術(shù)，修正系統(tǒng)累計(jì)誤差引起的 ERP 存量偏差，變事后追

蹤為過(guò)程管控。

磅房與司機(jī)的交接流程：

1、磅房及時(shí)掌握每個(gè)容器的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，和了解每個(gè)不同容器的各種材料每車(chē)上升高度，以便司機(jī)及時(shí)補(bǔ)充倉(cāng)內(nèi)原材料。（看是否在容量范圍內(nèi)）

2、司機(jī)在磅房管理員安排后拿著上料卡到指定的上料口，刷一下卡等待閥門(mén)打開(kāi)后，把打灰管固定牢固后方可進(jìn)行自動(dòng)卸料。（當(dāng)司機(jī)看到顯示屏顯示空高小于1.5米時(shí)是不能卸料的，防止冒倉(cāng)。）

3、當(dāng)司機(jī)卸完原材料后，取下打灰管后應(yīng)再次刷一下卡及時(shí)關(guān)閉打灰閥門(mén)。（防止除塵系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間無(wú)工作運(yùn)行）

4、司機(jī)打灰時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警燈一直向時(shí)，需要及時(shí)停止上料。

料位探測(cè)儀出現(xiàn)故障及解決方法：

1、出現(xiàn)報(bào)警現(xiàn)象時(shí)：

①一種是低位報(bào)警，提示該補(bǔ)充該倉(cāng)內(nèi)原材料了。這時(shí)只需點(diǎn)擊中控觸摸屏上面的取消按鈕方可取消報(bào)警。

②另一種是高位報(bào)警，提示不能再往倉(cāng)內(nèi)補(bǔ)充原材料了。這種報(bào)警方點(diǎn)擊取消后切記不能打料了。（會(huì)出現(xiàn)爆倉(cāng)的危險(xiǎn)）

2、出現(xiàn)請(qǐng)更換鋼纜故障

像這種現(xiàn)象說(shuō)明這個(gè)設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行到指定的15000次了。該進(jìn)行保養(yǎng)機(jī)器了。檢修高空料位計(jì)鋼纜，如損壞嚴(yán)重需要更換，保養(yǎng)后方可點(diǎn)擊中控觸屏左上角。出現(xiàn)調(diào)試畫(huà)面后，然后點(diǎn)擊觸屏下面保養(yǎng)出現(xiàn)登錄畫(huà)面直接點(diǎn)擊登錄即可。

料位探測(cè)儀簡(jiǎn)單故障處理方法

1、通信故障：觸摸屏上通訊狀態(tài)高空顯示綠色時(shí)，為正常，顯示紅色時(shí)，即為通信故障。

處理方法：

(1) 檢查通信元件模塊工作是不是正常，電源適配器是否輸出24v電壓，插頭是否插好

(2) 檢查通信線路是否完好，接頭是否良好，有無(wú)斷線。

2、斷纜故障：觸摸屏上料位儀狀態(tài)顯示斷纜。

處理方法：

(1) 檢查鋼絲繩外皮是否有破損，更換鋼絲繩。

(2) 三角板及排線是否損壞，更換三角板及排線。

(3) 灰塵太多導(dǎo)致繩子不能下落，處理灰塵。

(4) 是否有物體當(dāng)著錘頭落不下去。

3、埋錘故障：觸摸屏上料位儀狀態(tài)顯示埋錘。

處理方法：

(1) 鋼絲繩反絞：

①可能是可探測(cè)高度調(diào)整太大，繩子不夠長(zhǎng)。（調(diào)整可探測(cè)高度到合適位置）

②鋼絲繩繩與繩之間夾繩導(dǎo)致反絞。（松開(kāi)繩盤(pán)固定螺絲，把繩子解開(kāi)重新整理好）

〈注意松開(kāi)繩盤(pán)固定螺絲時(shí)，防止錘頭猛然下落，導(dǎo)致手指受傷〉

(2) 錘頭被物料埋住，如能用手提起來(lái)好，如果不行，只能等物料用完后，錘頭自動(dòng)提起到正常狀態(tài)

上料終端簡(jiǎn)單故障處理方法

1、通信故障：觸摸屏上通信狀態(tài)“地面”顯示綠色時(shí)，為正常，顯示紅色時(shí)為故障。

(1) 檢查通信線路是否有斷線，導(dǎo)致信號(hào)不能傳輸。

(2) 檢查無(wú)線通信模塊是否工作正常。

2、刷卡閥門(mén)不能閉合

(1) 檢查閥門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。

(2) 地面終端箱與閥門(mén)連接的5芯電纜是否有斷線。

(3) 刷卡測(cè)量1.2有無(wú)24v電壓變化（正負(fù)交替）